Métodos para mejorar la productividad empresarial a través de la planificación en dotación de repuestos críticos

El análisis de los métodos para mejorar la productividad de las empresas, ayuda a la Gerencia General en la toma de decisiones que influyen de forma positiva o negativa al curso de la organización. En este caso la planificación en la dotación de repuestos críticos y las diferentes metodologías existentes para abastecimiento, entregan herramientas gerenciales que dan impulso a la productividad. El objetivo de la presente investigación es determinar la incidencia de la planificación de la dotación de repuestos críticos en la productividad de la empresa Plasticaucho Industrial S.A.,a través de un cálculo y análisis de los consumos, rotación, tiempo de producción y una posible variabilidad de producción. Plasticaucho Industrial, empresa objeto de análisis, se dedica principalmente a la producción y comercialización de calzado. En promedio se producen 130 pares por minuto en todas sus plantas productivas, lo que quiere decir que 30 minutos en la que una maquina esta improductiva se perdería alrededor de 3900. Los paros no planificados conforman un 46% del total de paros productivos por lo que es indispensable se generen metodologías que permiten eliminar y alcanzar la productividad deseada dentro de la compañía. La presente investigación permite concluir que el actual proceso de compra es una restricción que impide que la empresa genere la producción proyectada, por lo que es necesario implementar los conceptos de la Teoría de Restricciones para proponer un proceso de compra de repuestos críticos basado en las TOC. Por lo tanto conforme los resultados obtenidos con la encuesta, la comprobación de la hipótesis y el sustento teórico: Resultará factible y viable la implementación de un mecanismo para la dotación de los repuestos críticos que contribuya a mejorar la productividad de la empresa.